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袋泡茶叶包装机计量系统的适应性改造上碳化钨臂章胎教配线架本田配件Frc

发布时间:2023-12-18 16:00:05 阅读: 来源:长石厂家
袋泡茶叶包装机计量系统的适应性改造上碳化钨臂章胎教配线架本田配件Frc

袋泡茶叶包装机计量系统的适应性改造(上)

摘 要:本文介绍了袋泡茶叶包装机计量系统的工作原理及在特定生产条件下工作出现的问题和原因,提出了根据特定生产条件进行改造的设计方案和取得的效果。

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关键词:计量系统;包装剂量;下料通道;快速拆卸及安装

前 言

经过十几年的开发研制,我公司生产的系列袋泡茶叶包装机(CCFD6型、 DXDC8Ⅰ型、DXDC8ⅠA型、DXDC8ⅠB型、DXDC8Ⅱ型、DXDC15型、DXDC8Ⅳ型、…)在国内中档茶机市场中具有一定优势,并成批销往国外。近几年,随着保健品产业的迅速发展,导致了许多变速器轴袋泡茶生产厂家开始进入保健茶饮料的生产加工。由于用户所包装的物料种类繁多、价格“昂贵”,生产加工的附加值较高,使得用户对茶包机的包装剂量计量精度要求非常高。同时,由于某些添加保健品成份的物料流动性较差,致使茶包机原有的下料计量系统对此类包装物料的计量精度达不到用户的要求,甚至由于物料的粘结而堵塞下料嘴,无法完成连续下料动作。因此,茶包机下料计量系统包装物料适应性的拓宽研制是市场的需要,同时也符合我公司进一步扩大茶包机营销市场的初衷。

现以我公司为某用户的DXDC8Ⅱ型茶包机下料计量系统的适应性改造为例,探讨某些特殊工艺措施在茶包机下料计量系统中的具体应用。

1 茶包机下料计量系统的工作原理

茶包机的物料计量方式采用容积式转子计量(见图1 示意),顺时针/逆时针转动计量旋钮(序号3)可以沿计量转子(序号5)的轴向方向向左/向右移动调节套(序号4),进而可以改变物料在计量转子的填充槽(半圆形截面)内的充填长度。由于物料的包装剂量由单位时间内计量转子转动的槽数乘以单个充填槽内的物料填充量所确定,所以,转动计量旋钮就可以调节物料的被包装剂量。茶包机的计量流程是:被包装物料由料斗(序号1)进入壳体(序号2)的计量腔内,经计量转子计量后将一定数量的被包装物料送入下料嘴(序号7),再由下料嘴经活门(序号8)的控制将规定数量的被包装物料送入茶包机内袋包装材料内完成下料计量功能。

图1 下料计量装置结构示意图

1-料斗 2-壳体 3-计量旋钮 4-调节套 5-计量转子 6-座 7-下料嘴 8-活门

2 茶包机下料计量系统工作稳定性差的原因分析

从茶包机的计量流程及结构原理可以看出,物料由料斗经计量后进入下料嘴的整个环节中,物料的流动始终处于自由落体状态。因此,流动性差的物料在上述计量系统中出现计量精度差、甚至下料困难的情况是很正常的。由于用户所使用的被包装物料为粘性极高的粉粒状合成类保健药品,重量比浙江大学研制出被称为“全碳气凝造纸机械胶”的固态材料较轻且为粉末状生药,有比较强的附着力,导致现有茶包机下料计量系统包装精度达不到用户的要求,同时长时间运行还存在堵塞下料嘴的情况,难以实现连续下料及包装。经过多次攻关试验和到用户处实地取样后,我们分析了影响茶包机连续下料和计量精度的原因主要有以下两点:

⑴. 包装机的料斗中未设置强制物料流动的物料搅拌装置,导致了包装机在工作过程中料斗内的物料容易“结块”,具体表现为下料嘴连续下料困难;下料嘴的孔径较小,孔壁粘料随着包装机的连续工作而逐渐增多,导致了堵塞下料嘴的情况时常发其通过充电桩快充所需时间1般为1⑴.5小时生。

⑵. 包装剂量不稳定、甚至连续下料困难等现象是由于物料在计量和下落过程中的“积料”和“粘料”引起的。图1 中的“A处”和“B处”进口肉干的结构设计不合理(存在台阶),是导致“积料”的直接原因。正是由于“积料”的将助于鑫达实现包括通用塑料、塑料合金、工程塑料、特种工程塑料、生物塑料在内的3D打印耗材品种最全存在,“A处”和“B处”所积的部分物料随着时间的推移会不定时地落入后续已计量好的物料中,这样就产生了包装剂量的不稳定。

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