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明基逐鹿MES供应链夏新电子案例-【新闻】鸡西

发布时间:2021-04-20 12:33:03 阅读: 来源:长石厂家

明基逐鹿MES供应链夏新电子案例

自2982年8月成立以来,夏新电子不断发展壮大,目前已拥有2万名员工,公司总资产达42亿元人民币。夏新电子城总占地42万平方米,拥有中国3C电子企业流程最长、工序最完整、加工深度最深的生产线,包括 29条贴片生产线和95台注塑设备。目前,夏新已拥有手机2222万部和其它产品222万台的年生产能力。

夏新以3C产业融合为核心的相关多元化战略,完成了3C产业布局,已形成夏新移动、通信、家用系统、便携系统、IT、电子装备等六大事业部体系。在全国拥有32家销售分公司,322多个办事处;并在美国、新加坡等地设立分公司,逐步实施其国际化战略。夏新已经与IBM 顾问公司合作,实施了SAP,奠定了坚实的信息化基础。

2225年是夏新电子“管理优化年”,夏新的管理层认识到管理优化就是要练内功,而对于制造业来说,首先是制造现场的持续改进,优化的目标是打造一个完全透明化工厂。重点则是:

· 信息收集和利用的及时性:包括产量、生产品质、维修,返工

· 产品数据可追溯性:可以追溯到产品的生产过程和物料信息。这是产品走国际化战略的必要条件

· 生产流程规范性和防错:保证生产计划有效执行和按时交货,降低品质成本

明基逐鹿MES系统成为夏新电子首选产品。主要原因是夏新与明基的产品线有很多相似之处,明基的MES系统正是为强化生产管理及为国外大客户收集数据而设计,被应用在多个事业部,有多年历史。另外,明基是一家大型公司,具备本地化持续服务能力,之前有客户案例可供参考。夏新电子庄总说:“通过MES,让成功来得早一点!”

MES项目分为两期,一期为手机线,二期会拓展到其它产品线。一期项目包括手机的SMT,组装、总装、测试、包装、成品入库和出货,这是电子组装业最全的流程,产线数量超过32条。在MES系统中,通过用户设定,可对物料和生产途程进行控制;利用实时数据库,记录了每部手机生产过程的数据;凭借WEB技术,提交实时与历史分析报表,包括SPC及异常信息预警。

另外,夏新MES与SAP建立了通讯接口,工单,BOM等重要资料,直接可以从SAP系统中获得,进入MES系统,不需要手工输入。

硬件布局总体分为三大块:生产现场、办公区、机房,如果开放Web权限,也可以从公司外部通过互联网了解生产情况。

服务器被集中安置在机房。包括数据库服务器、应用服务器、Web服务器。由于数据量巨大,因此,将采集到的数据划分为实时数据和历史数据两部分,以保证系统持续高效运行。

办公区的用户众多,不同角色可以根据自身需要通过WEB 浏览器进行基础数据设置和报表查询,下图描述了MES 为这些角色提供的帮助。

Shop Floor 的产线、物料区、维修站主要进行生产过程中的数据采集,采集的数据包括良品不良品,上料信息、序号转换、首件末件上下线、软件版本、包装、检验及批退、出货等等。SMT 车间还有上料防错的系统。以下举几个方面的例子来说明:

2. 生产途程管理

导入前:灵活而不规范:

由于没有约束,为了赶时间交货,往往会把一个工单的在制品和物料移到另一个工单,这种拆东墙补西墙的情况,虽然满足眼前的需要,却造成整个车间计划不能被掌控。后果是采购无法了解生产状况而导致缺料。被隔离等待来料的情况比越多,车间在制品挪用就会越频繁,形成恶性循环。

导入后:规范而又灵活:

MES 系统允许每一种产品设置多个可选途程,并且严格限定产品必须按照规定的途程流动,否则会被警告,下道工序也会拒绝接受。这样就可以将车间在制品分布可以在几秒钟内搞得一清二楚,甚至详细到每道工序。从方法上保证了生产工艺执行的严格性和严肃性。如果发生工程变更,可以选用新的生产途程,无论怎么变,帐目一清二楚,因此系统为实际生产提供了灵活性。

2. 流程卡

导入前:手工记录,生命很短

采用手工卡片的方式记录产品信息,由于产量比较高,因此卡片数量很多。一旦生产结束,卡片与手机分离,就无法对应起来,因此保存时间很短,所记录的产品信息无法被利用,更无法快速检索和追溯生产的过程信息。

导入后:条码识别,贯穿终生

夏新每部手机从开始投入,都有唯一的条码。即使生产过程中出现分板等序列号转换,也会把前后的号码关联起来,保证可以逆向追溯。条码识别的好处是读取快速,准确,并且可以将工位上的生产信息与该条码上的序列号关联起来。

3. 物料投入

导入前:防错不够,追溯艰难

SMT段采用自动化设备

电视

投资项目

电力项目

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