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奶粉安全包装的质量检测项目

奶粉包装就安全而言，必须充分考虑：防止受潮、氧化、阻止细菌繁殖以及避免紫外线的照推动生产进程的重大变革射等因素；就包装生产而言，必须充分评估包材的上机性能，即节源又增效。

针对以上，下文做一浅析，不足之处，欢迎指正。

一、奶粉包材对氧气、水气的阻隔性能检测

奶粉是极易氧化变质的食品，氧化宝石后将无法保证营养；同时奶粉做为干燥食品，湿气对其影响极大，若材料阻湿性能不好轻则受潮结块，重则霉变。因此对奶粉包装的阻氧与阻湿性能进项链行检测是确保产品货架期质量的重要手段。

由于阻隔性能检测技术难度较大，精试精度要求较高，测试范围一定要宽。故依ASTMD-3985、ASTMF-1927、DIN

53380、ASTMF-1307（北美与南北洲）、JISK-7126以及ASTMF-、ISO标准，建议选择采用电量分析法测量，可模拟不同贮存环境的测试、也可利用标准气体进行结果校正、测试时间相对较短的GBY—8000D型氧气透过率测定仪，以及GBW—7000D型水汽透过率测定仪专业检测。

GBY—8000D氧气透过率测试范围：0.cc/m2/day/0.cc/100in2/day；

GBW—7000D水汽透过率测试范围：0.g/m2/day/0..5g/100in2/day

二、奶粉包装成品袋的密封性检测 加荷速度：屈服前-应力增加速度10MPa/s屈服后-实验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min

由于奶粉包装袋封口处极易发生泄漏，进而引发细菌繁殖腐败等，所以对包材密封仪性能的检测也是重中之重或在电气上斟酌恒线速度系统和恒张力系统的收卷等等。参照GB/T15171标准，建议采用满足标准要求的”GB-M密封试验仪“进行，测试方法是在封合后放在水中施压，用目测的方法来比较和评价整体密封工艺及密封效果。

三、奶粉包装袋的卫生标准

依GB/T

200：包装食品类溶剂残留量应≤10mg/m2，其中赤水苯类溶剂残留量应≤3mg/m2标准。建议采用可八阶程升温，彼此相互分离快速一次性连续测定的功能GC

9800气相色谱仪来检测。

四、奶粉包材的上机性能检测

业内知道，衡量包材上机性能好坏的一个重要依据，就是要结合相绘图纸应的质量控制指标，对包材的各种性能用专业检测仪器作实验分析检测。

1、力学性能：据GB、JIS、ASTM、DIN等标准，用GBH—电子拉力试验机专业检测

A. 拉伸强度：要求材料具有较高的拉伸强度，尽可能降低包装过程中出现破包现象。

B. 断裂伸长率：其性能主要体现材料的僵脆性。断裂伸长率越低，僵脆性越好，在上机时就越容易切割。

C. 弹性模量：反映材料的刚性，其高低直接影响包装材料是挺括还是柔软，从而影响包装运行的顺畅及效果。

2、热封性能（封口剥离力）、复合强度（剥离力）

A.

一般来说，奶粉包装要求材料具有较高的热封强度和较宽的热封范围，从而减少包装过程中滑动所产生的阻力以及摩擦静电，提高包装速度。热封范围宽可提高操作适应性。但在实际应用中，使用的热封温度高，收缩率就大。包装外观就不舒展甚至发皱。所以，应根据具体情况，选择适用仪器，建议选用：GBB-F五点热封仪，在室温—300℃间，可设定5个不同的温度点进行热封，从而选择最佳热封温度，提高测试效率。

B.

复合材料对复合强度要求也不一致，一般要求印刷层与中间层的复合强度大于1.5N／15mm，热封层之间或中间层之间大于2．0N／15mm（现多数企业都将标准提高到大于2.5N／15mm）。封合强度需大于35N/15mm。对于剥离强度需执行GB8808标准。

3、摩擦性能

对材料摩擦系数的测量，可直接表征材料的开口性，爽滑性，均匀性，而各性能均直接影响企业生产效率及原物料节源。

总体来说，奶粉包材的检测项目比较多，而影响该项目的因素又是多重的，所以建议制膜厂及使用厂能够统一指标控制，必要时统一检验方法。相关技术期望与业内人士进一步交流。

来源：广东包装