家电巨头抢搭智能化快车“规模”制造转向“智能”制造
日前,工信部网站公示了2015年智能制造专项项目,94个智能制造相关项目申报单位中,四川长虹等17家上市公司的申报项目入选。与此同时,四川长虹大股东长虹集团正式更名为长虹控股,在抢搭智能制造快车的同时,长虹国企改革也正式拉开大幕。智能项目的布局将是长虹未来几年的主要方向。不仅是长虹,各大传统制造企业均在尝试进行从规模制造向智能制造转型。海信建立智能制造基地。海尔也尝试建立互联工厂,从单纯制造向产品定制转变。家电行业专家认为:家电制造的转型和智能化升级由来已久,也是各企业的必经之路,但每个家电企业进程不同,推进力度不同,今年将成为家电企业未来竞争的转折点,站在工业4.0的风口上,家电企业要真正实现智能制造还有一段路要走。早在今年3月9日工信部就印发了《关于开展2015年智能制造试点示范专项行动的通知》,并有国家制造强国领导小组组建的消息传出。5月19日,国务院正式印发《中国制造2025》,从国家战略层面描绘建设制造强国的宏伟蓝图,确立了发展世界制造业强国的战略目标,提出了通过三步走实现制造强国的战略目标,并明确了九项战略任务和十大重点领域。此后,各项工作均有条不紊地推进。分析人士表示,《中国制造2025》的出台,仅仅是今年智能制造(工业4.0)的首个政策风口,将有一系列相关部委及地方的配套政策持续加速落地,而智能制造的投资热点将持续贯穿全年。长虹公司工程技术中心总经理潘晓勇博士表示,将在智能战略下构建以大规模定制为基础的智能制造。长虹已经以自动化、信息化等为核心建设高效的智能制造的系统,并通过装备自动化和生产信息化从硬件和软件实现产品制造,提高供应链管理水平和制造效率。据报道,早在多年前,长虹就将企业信息化作为业务布局的重点。五年前,长虹设立了工程技术中心。这个中心当前的主要任务之一,就是探索以IE(工业工程)+IT(信息化)+AT(自动化)+DFM(面向制造的设计)为技术核心,建立一套面向未来的智能制造系统,打破用户和工厂之间的围墙,实现大规模定制。潘晓勇表示,长虹的模塑公司是长虹推动智能制造的典型,未来长虹将会有更多的无人工厂出现,在信息化与IE的帮助下,整个工厂实现了智能管控,工人减少三成以上,生产效率提升30%。模塑公司实现了国内家电行业中率先使用DOE优化注塑成型参数,并推广应用至其他产品,平均降低成型周期8%。长虹对其智能制造实施了自动化、信息化和智能化三步走战略。据不完全统计,近年来长虹在信息化方面的投入累计超过3亿元。在长虹更名以前,长虹改革就开始酝酿,打造智能制造、建立大数据、云平台是其中的重要内容。长虹内部人士表示,《中国制造2025》,核心就是智能制造,这也是长虹智能战略中的三大方向之一。今年长虹将继续积极转型进军智能家居等智能产业,以新三坐标智能战略为核心,布局和实施大数据、云平台等核心配套项目。
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